Besiūlis vamzdis
Besiūliai vamzdžiai plačiai naudojami tokiose pramonės šakose kaip naftos ir dujų, statybos ir automobilių pramonė. Šie vamzdžiai yra geresni, o ne suvirinti vamzdžiai, nes juose nėra suvirinimo siūlių, dėl kurių vamzdis gali susilpnėti ir tapti labiau linkęs sugesti.
Besiūlių vamzdžių gamyba
Besiūlių vamzdžių gamyba apima sudėtingą procesą, kurio metu vamzdžiai gaminami be jokių suvirinimo siūlių ar jungčių. Besiūliai vamzdžiai paprastai naudojami tais atvejais, kai reikia didelio stiprumo, atsparumo slėgiui ir lygaus vidinio paviršiaus. Toliau pateikiama besiūlių vamzdžių gamybos proceso apžvalga:
Ruošinio pasirinkimas: procesas prasideda nuo aukštos kokybės plieno ruošinių parinkimo. Šie ruošiniai paprastai gaminami iš nepertraukiamo liejimo arba liejimo iš luitų ir turi atitikti specifinius cheminės sudėties ir mechaninių savybių reikalavimus.
Šildymas: Pasirinkto plieno ruošinio pašildymas iki reikiamos temperatūros, kad būtų lengviau pradurti. Šildymas vyksta krosnyje, užtikrinant vienodą temperatūrą visame ruošinyje.
Perforacija: šildomas ruošinys perforuojamas, kad būtų suformuotas tuščiaviduris vamzdis. Perforacija gali būti atliekama įvairiais būdais, įskaitant sukamąjį pradūrimą, kaiščio valcavimą arba ruošinio pailginimą.
Sukamasis pradurimas: naudojant šį metodą, ruošinys sukasi, o pradūrimo taškas arba įtvaras veržiamas per ruošinio centrą ir susidaro skylė. Įtvarui judant į priekį, skylė tampa besiūlio vamzdžio vidiniu skersmeniu.
Kaiščio valcavimas: kaiščio valcavimas apima kūginio metalinio kaiščio naudojimą, kad pradūrimas palaipsniui padidėtų iki norimo vamzdžio dydžio. Šis metodas leidžia tiksliai valdyti matmenis.
Tempimas: naudojant šį metodą, perforuota medžiaga ištempiama per perforacijos tašką, tuo pačiu formuojant vamzdžio ilgį ir skersmenį.
Terminis apdorojimas: po pradūrimo vamzdis yra termiškai apdorojamas, kad pagerintų jo mechanines savybes ir pašalintų liekamąjį įtempį. Šis žingsnis padidina bendrą vamzdžio stiprumą ir kietumą.
Dydžio nustatymas ir sumažinimas: Tada vamzdis praeina per daugybę dydžio ritinėlių, kad būtų pasiektas norimas išorinis skersmuo ir sienelės storis. Šis žingsnis užtikrina tikslius matmenis ir lygų paviršiaus apdailą.
Apdailos operacijos: Siekiant užtikrinti, kad vamzdis atitiktų reikiamas specifikacijas, atliekami papildomi procesai, tokie kaip tiesinimas, pjovimas ir apkalimas.
Neardomasis bandymas: besiūliams vamzdžiams taikomi įvairūs neardomieji bandymai, tokie kaip ultragarsinis, elektromagnetinis arba hidraulinis bandymas, siekiant nustatyti vidinius arba paviršiaus defektus.
Ženklinimas ir pakavimas: besiūlis vamzdis pažymėtas atitinkama informacija, įskaitant dydį, medžiagą, pagaminimo datą ir krosnies numerį. Tada jie sujungiami, supakuojami ir paruošiami siuntimui.
GNEE gamykla
Populiarus Žymos: Besiūliai vamzdžiai, Kinija besiūlių vamzdžių gamintojai, tiekėjai, gamykla
Siųsti užklausą
