Kriogeninis vamzdelis
Jan 29, 2024
Žemos temperatūros plieno vamzdžių tiekėjas-GNEE
Žemos temperatūros plieninis vamzdis
Diegimo standartai: GB/T18984-2003, ASTM A333
Taško specifikacijos: 8-1240×1-200mm<1/8"-48"×SCH5S-SCH160, STD, XS, XXS>
Gaminio medžiaga: 10MnDG, 09DG, 09Mn2VDG, 06Ni3MoDG,
ASTM A333-1 klasė, 3 klasė, 4 klasė, 6 klasė, 7 klasė, 8 klasė, 9 klasė,
10 klasė, 11 klasė
Produkto taikymas: tinka -45 laipsnio --195 laipsnio žemos temperatūros slėgio indų vamzdžiams ir besiūliams plieniniams vamzdžiams žemos temperatūros šilumokaičio vamzdžiams
Gamybos procesas: šaltas tempimas ir karštas valcavimas
Mikrostruktūra
Žemos temperatūros plieninių vamzdžių gesinimo temperatūra yra A3+(30–50) laipsnių. Faktiškai veikiant, paprastai imama viršutinė riba. Aukštesnė gesinimo temperatūra gali pagreitinti žemos temperatūros plieninių vamzdžių šildymo greitį, sumažinti paviršiaus oksidaciją ir pagerinti darbo efektyvumą. Norint homogenizuoti ruošinio austenitą, reikia pakankamai laiko. Jei tikroji krosnies apkrova yra didelė, laikymo laiką reikia atitinkamai pratęsti. Priešingu atveju dėl netolygaus šildymo gali atsirasti nepakankamas kietumas. Tačiau, jei laikymo laikas yra per ilgas, taip pat atsiras stambūs grūdai ir rimta oksidacinė dekarbonizacija, o tai turės įtakos gesinimo kokybei. Manome, kad jei krosnies apkrova yra didesnė nei nurodyta proceso dokumentuose, kaitinimo ir laikymo laiką reikia pailginti 1/5.
Kadangi žemos temperatūros plieninis vamzdis yra mažai kietinamas, reikia naudoti 10% sūrymo tirpalą su dideliu aušinimo greičiu. Kai ruošinys patenka į vandenį, jis turi būti gesinamas, bet ne atvėsinamas. Jei 45 # tikslumo plieno vamzdis atšaldomas sūriame vandenyje, ruošinys gali įtrūkti. Taip yra todėl, kad kai ruošinys atšaldomas iki maždaug 180 laipsnių, austenitas greitai virsta martensitu. Temperatūra, kurią sukelia per didelis organizacinis stresas. Todėl, kai užgesintas žemos temperatūros plieninis vamzdis greitai atšaldomas iki šios temperatūros intervalo, reikėtų taikyti lėto aušinimo metodą. Kadangi išleidžiamo vandens temperatūrą sunku kontroliuoti, ji turi būti naudojama remiantis patirtimi. Kai ruošinys vandenyje nustoja drebėti, vanduo gali būti išleidžiamas oro aušinimui (geriau būtų aušinamas alyva). Be to, kai ruošinys patenka į vandenį, jis turėtų būti judinamas, o ne statomas. Jis turėtų reguliariai judėti pagal ruošinio geometrinę formą. Dėl statinės aušinimo terpės ir statinio ruošinio susidaro netolygus kietumas ir nevienodas įtempis, dėl ko ruošinys labai deformuojasi ir netgi įtrūksta.
Žemos temperatūros plieninių vamzdžių grūdintų ir grūdintų dalių kietumas po gesinimo turėtų siekti HRC56 ~ 59. Didesnių skerspjūvių galimybė yra mažesnė, tačiau ji negali būti mažesnė nei HRC48. Priešingu atveju tai reiškia, kad ruošinys nebuvo visiškai užgesintas, o konstrukcijoje gali atsirasti sorbito ar net ferito. Struktūra po grūdinimo lieka matricoje ir negali pasiekti grūdinimo tikslo.
Grūdinant aukštoje temperatūroje po žemos temperatūros plieninių vamzdžių gesinimo, šildymo temperatūra paprastai yra 560–600 laipsnių, o kietumo reikalavimas yra HRC22–34. Kadangi grūdinimo tikslas yra gauti visapusiškas mechanines savybes, kietumo diapazonas yra gana platus. Tačiau, jei brėžinys turi kietumo reikalavimus, grūdinimo temperatūra turi būti sureguliuota pagal brėžinio reikalavimus, kad būtų užtikrintas kietumas. Pavyzdžiui, kai kuriems veleno tipo žemos temperatūros plieniniams vamzdžiams reikia didelio stiprumo ir didelio kietumo reikalavimų; kai kurios krumpliaračiai ir veleno dalys su grioveliais turi būti išfrezuoti ir įstatyti po grūdinimo, todėl kietumo reikalavimai yra mažesni. Grūdinimo ir laikymo laikas priklauso nuo kietumo reikalavimų ir ruošinio dydžio. Manome, kad kietumas po grūdinimo priklauso nuo grūdinimo temperatūros ir turi mažai ką bendro su grūdinimo laiku, tačiau jis turi būti grūdintas. Paprastai ruošinio grūdinimo ir laikymo laikas visada yra daugiau nei valanda.
