Koks yra A335 vamzdžio tikslas
Jul 10, 2025
Pagrindinių funkcijų apžvalga
A335 Plieninis vamzdis yra specialiai sukurtas aukštai temperatūrai ir aukšto slėgio sąlygoms, užtikrinant atsparumą šilumai, atsparumui šliaužiant ir atsparumui korozijai .. Jis daugiausia naudojamas aukštos temperatūros skysčių pernešimo sistemose (tokiose kaip garų, naftos ir dujų terpės) energijos laukuose, o petrochemijos ir kt. 9 . 8mpa.
Pagrindinės taikymo sritys
1. energija ir maitinimo sistema
Katilų komponentai: perkaitininkų, pakartotinių vamzdžių (sienų temperatūra mažesnė arba lygi 650 laipsnių) ir pagrindiniai garų vamzdžiai, tinkantys superkritiniams vienetams .
branduolinės energijos įranga: Branduolinės salos antrinės grandinės šilumokaičių šilumos perdavimo vamzdžiai (550 laipsnių /20MPa aplinka) .
2. petrocheminė įranga
Krosnies vamzdžių kankinimas.
Hidrogenavimo reaktoriaus vamzdžiai: Atsisakykite pažeidimo dėl aukšto slėgio vandenilio aplinkos (pvz., Desulfurizacijos ir įtrūkimų procesai) .
3. aukštos temperatūros skysčių pernešimas
Aukšto slėgio garo vamzdynas: garų pernešimas elektrinėse ir chemijos gamyklose (slėgis> 9 . 8 MPa).
Naftos ir dujų rinkimo ir transportavimo vamzdynas: atsparus korozijai transportavimo vamzdynas rūgščioje aplinkoje

Medžiagos ir atlikimo skirtumai
| Pažymys | Compozicija | Taikoma temperatūra | Paraiškos |
|---|---|---|---|
| P5 | 5cr -0.5 mo | Mažiau arba lygus 550 laipsnių | Vidutinės temperatūros katilo perkaitinimas, naftos cheminis šilumokaitis |
| P9 | 9cr -1 mo | Mažiau arba lygus 650 laipsnių | Aukšto slėgio katilo pakartojimas, krosnies vamzdis |
| P11 | 1.25cr -0.5 mo | Mažiau arba lygus 540 laipsnių | Katilo ekonomizer, vidutinio slėgio garo vamzdynas |
| P22 | 2.25cr -1 mo | Mažiau arba lygus 580 laipsnių | PAGRINDINIS PAGRINDINIS GARO VIRTINIS, HIDRONATION reaktorius |
| P91/P92 | 9cr -1 mo-vnb / 9cr -1.8 w | Mažiau arba lygus 650 laipsnių | Pagrindinis superkritinio vieneto garo vamzdynas |
Pagrindiniai veiklos pranašumai
aukšto temperatūros stabilumas:
Chromas (CR) sudaro tankią oksido plėvelę (pvz., P91 yra 9% Cr), o antioksidacijos temperatūra siekia 650 laipsnių .
Molibdenas (MO) ir volframas (W) padidina atsparumą šliaužiui (p92 leidžiamas įtempis didesnis arba lygus 110MPa esant 580 laipsnių) .
Mechaninės savybės:
Tempimo stiprumas: didesnis arba lygus 415-585 mpa (p91 pasiekia 585MPA) .
Tvarus plastiškumas: lūžio laikas, didesnis arba lygus 100 valandų iki 650 laipsnių /100MPa .
Proceso pritaikomumas:
Palaiko suvirinimo ir šalto lenkimo apdorojimą (p91 reikia pašildyti 200-300 laipsniu) .

Medžiagų pasirinkimas ir gamybos taškai
HEEAT gydymo procesas: priverstinis normalizavimas + grūdinimas (pvz., P91: 1040 laipsnių normalizavimas + 760 laipsnio grūdinimas), optimizuokite grūdintą martensito struktūrą .
Queality tikrinimas:
Hidraulinis bandymas (slėgis didesnis arba lygus 20MPa), kad būtų galima patikrinti sandarinimą;
Ultragarsinis bandymas, siekiant aptikti vidinius defektus (įtrūkimai yra mažesni arba lygūs 0 . 2mm).







