Kas yra P91 chromo moly vamzdis
Jan 08, 2026
P91 lydinio vamzdis yra modifikuotas 9Cr-1Mo karščiui-atsparus plienas, specialiai sukurtas aukštai-temperatūrai ir aukšto slėgio aplinkai. Jo pagrindiniai komponentai yra chromas ir molibdenas, kuriuose yra maždaug 9% chromo ir 1% molibdeno, kartu su nedideliais vanadžio, niobio ir kitų elementų kiekiais. Šis derinys leidžia išlaikyti gerą stiprumą net 600 laipsnių kampu, o atsparumas oksidacijai yra daugiau nei tris kartus didesnis nei paprasto plieno.
Pagrindinės charakteristikos:
Atsparumas aukštai temperatūrai: gali nepertraukiamai veikti 593{1}}650 laipsnių temperatūroje, trumpalaikį atlaikymą iki 760 laipsnių.
Atsparumas šliaužimui: deformacija esant aukštai{0}}temperatūrai yra 80 % mažesnė nei įprasto plieno.
Suvirinamumas: Išankstinio pašildymo temperatūros reikalavimas yra 50-100 laipsnių žemesnis nei panašioms medžiagoms.
Ekonomiškas balansas: kaina yra tik 1/3 nikelio -lydinių, o tarnavimo laikas dvigubai ilgesnis nei įprasto karščiui -atsparaus plieno.
Programos:
1. Energetikos pramonė: P91 dažniausiai naudojamas kaip aukštos{2}}temperatūros ir aukšto slėgio-konstrukcinė medžiaga elektrinių katiluose ir garo vamzdynuose. Jis gali atlaikyti atšiaurias darbo sąlygas, užtikrindamas saugų ir stabilų elektros įrangos veikimą.
2. Naftos chemijos pramonė: naftos ir chemijos pramonėje P91 dažnai naudojamas aukštos{2}}temperatūros, aukšto slėgio{3} vamzdynams ir vožtuvams gaminti. Šie įrenginiai veikimo metu turi atlaikyti aukštos temperatūros dujų ar skysčių slėgį, o P91 atsparumas karščiui puikiai atitinka šį reikalavimą.
3. Metalurgijos pramonė: metalurgijos įrangoje dėl P91 atsparumo oksidacijai jis yra ideali medžiaga, ypač lydymo ir liejimo procesuose.
4. Branduolinės energijos pramonė: daugelis svarbiausių atominių elektrinių komponentų taip pat naudoja P91 medžiagas dėl jų stabilumo ir patikimumo ekstremaliomis sąlygomis.
Kalbant apie gamybos procesą, P91 plieniniai vamzdžiai gaminami naudojant pažangius karšto valcavimo arba šaltojo tempimo procesus.
Karštai valcuotų besiūlių plieno vamzdžių{0}}gamyba yra ypač svarbi. Visas gamybos procesas apima kelis etapus, tokius kaip plieno gamyba, nepertraukiamas liejimas, pradūrimas, karštas valcavimas ir terminis apdorojimas, kurių kiekvienas reikalauja tikslaus valdymo. Plieno gamybos stadijoje lydymui naudojamos elektrinės krosnys arba konverteriai, kartu su LF kaušiniu rafinavimu ir VD vakuuminiu degazavimu, siekiant užtikrinti išlydyto plieno grynumą. Karšto valcavimo metu temperatūros kontrolė pradūrimo stadijoje yra ypač svarbi, paprastai palaikoma 1150–1250 laipsnių diapazone. Termiškai apdorojant naudojamas „normalizavimo + grūdinimo“ procesas, kai normalizavimo temperatūra kontroliuojama 1040–1080 laipsnių, o grūdinimo temperatūra – 730–780 laipsnių. Šis terminio apdorojimo režimas leidžia medžiagai gauti idealią grūdintą martensitinę struktūrą.
A335 P91 karšto valcavimo besiūlių plieninių vamzdžių gamykla
