ASTM A213 T22 plienas: cheminė sudėtis, mechaninės savybės, terminis apdorojimas ir pritaikymas

1. Kas yra T22 plienas?

T22yra mažai -legiruotas chromo-molibdeno plienas, padengtas ASTM A213/A213M - besiūlių feritinio lydinio-plieno katilo, perkaitintuvo ir šilumokaičio{6}}vamzdžių specifikacija. Papildomas vamzdynų standartas ASTM A335/A335M apima tą pačią klasę kaipP22besiūliams vamzdžiams.

Jo vardinė sudėtis yra 2,25% chromo ir 1% molibdeno, todėl ji plačiai žinoma kaip2,25Cr–1Mo plienas. UNS pavadinimas yraK21590.

T22 paprastai pasirenkamas, kai anglinis plienas negali atlaikyti aukštesnių nei 450–500 laipsnių temperatūros sąlygų, tačiau kai nereikia atnaujinti į brangų 9Cr legiruotą plieną arba austenitinį nerūdijantį plieną. Jis buvo plačiai naudojamas elektrinių katilų vamzdžiuose, naftos perdirbimo gamyklose ir naftos chemijos įrangoje, kur derinama aukšta temperatūra ir slėgis.

Gaukite konkurencingas kainas, techninę pagalbą ir visus kokybiškus savo projekto dokumentus.

 

2. Cheminė sudėtis (ASTM A213 T22)

Elementas	Diapazonas / riba (%)	Vaidmuo
Anglis (C)	0.05 – 0.15	Subalansuoja suvirinamumą ir atsparumą aukštai{0}}temperatūrai; per didelis anglies kiekis pagreitina karbido sferoidizaciją.
Chromas (Cr)	1.90 – 2.60	Sudaro apsauginę oksido plėvelę; atsparus garų oksidacijai ir sieros poveikiui.
Molibdenas (Mo)	0.87 – 1.13	Pagrindinis tvirtas -tirpalo stiprintuvas - suteikia T22 atsparumą šliaužimui ir ilgą laiką išlaiko konstrukciją stabilią.
Manganas (Mn)	0.30 – 0.60	Deoksidatorius; kontroliuoja kietumą ir apdirbamumą karštuoju būdu.
Silicis (Si), maks	0.50	Deoksidatorius.
Fosforas (P), maks	0.025	Nešvarumai - laikykite jį mažai.
Sieros (S), maks	0.025	Nešvarumai - laikykite jį mažai.

 

3. Mechaninės savybės

Turtas	Minimalus reikalavimas
Tempimo stipris Rm	415 MPa (60 ksi)
Takumo stipris Re (0,2 % poslinkis)	205 MPa (30 ksi)
Pailgėjimas A (išilginis)	30%
Kietumas (maks.)	163 HB / 85 HRB

Šios vertės atitinka minimalius reikalavimus, nurodytus ASTM A213. Faktinėje gamyboje T22 vamzdžių tempiamasis stipris paprastai yra apie 470–580 MPa, todėl tai suteikia papildomą projektavimo ribą, skirtą pritaikymams, suprojektuotiems pagal ASME B31.1 arba EN 12952-2.

 

4. Aukštos-temperatūros našumas

4.1 Atsparumas šliaužimui

Maždaug 1 % molibdeno kiekis suteikia T22 puikų valkšnumo stiprumą. Esant metalo temperatūrai nuo 500 iki 580 laipsnių, T22 demonstruoja žymiai geresnį atsparumą valkšnumui nei anglinis plienas ir išlaiko mikrostruktūros stabilumą ilgai -veikiant.

Pagal ASME B31.1 leistino įtempių kriterijus, T22 tinka slėgio projektavimo taikymams iki apytiksliai593 laipsniai (1100 laipsnių F). Esant aukštesnei temperatūrai, dažniausiai pirmenybė teikiama tokioms medžiagoms kaip T91, T92 arba austenitinis nerūdijantis plienas.

 

4.2 Atsparumas oksidacijai

Chromo kiekis sudaro stabilią oksido nuosėdą, užtikrinančią pakankamą atsparumą garų oksidacijai ir sieros poveikiui žemiau maždaug 600–650 laipsnių. Norint nepertraukiamai veikti aukštesnėje nei 600 laipsnių temperatūroje, gali prireikti didesnio chromo lydinių arba apsauginių dangų.

 

4.3 Temperatūros trapumas

Kaip ir kiti 2,25Cr–1Mo plienai, T22 gali susitrupėti po ilgalaikio poveikio 350–575 laipsnių temperatūros diapazone, ypač kai padaugėja priemaišų elementų, tokių kaip fosforas ir alavas.

Storoms -sienų sudedamosioms dalims, kurioms reikalingas ilgesnis tarnavimo laikas, rekomenduojama naudoti mažai-priemaišų plieną su kontroliuojamu P ir Sn kiekiu.

 

5. Terminis apdorojimas ir suvirinamumas

Standartinis terminis apdorojimas:Visiškas normalizavimas paprastai atliekamas maždaug 900–960 laipsnių kampu, po to grūdinimas maždaug 680–750 laipsnių kampu. Šaltai tempti{5}}vamzdžiai normalizuojami ir grūdinami po paskutinio šalčio sumažinimo proceso. ASTM A213 taip pat leidžia subkritinį atkaitinimą kaip alternatyvią pristatymo sąlygą.

Suvirinimas:T22 gerai suvirinama naudojant atitinkamas 2,25Cr–1Mo suvirinimo medžiagas, tokias kaip ER90S-B3 (AWS A5.28) arba E9018-B3 (AWS A5.5).

• Rekomenduojama pašildymo temperatūra: 150–250 laipsnių sekcijoms, kurių storis didesnis nei 13 mm.
• Po-suvirinimo terminis apdorojimas (PWHT): 677–730 laipsnių.
• PWHT yra būtinas norint sumažinti liekamąjį stresą ir atkurti kietumą.

Formavimas:T22 palaiko tiek karšto, tiek šalto formavimo procesus. Kai deformacija viršija kodo ribas, šaltai -formuotus komponentus gali reikėti sumažinti įtempius.

 

6. Lygiaverčiai pažymiai

Standartinis	Paskyrimas
ASTM A213 / A335	T22 / P22 (UNS K21590)
GB/T 5310 (Kinija)	12Cr2MoG
EN 10216-2 / DIN 17175	10CrMo9-10 (1,7380)
JIS G 3462 / G 3458	STBA22 / STPA22

Svarbu:15CrMoG arba 13CrMo4-5 kartais neteisingai nurodomi kaip T22 ekvivalentai. Šios klasės yra artimesnės 1Cr–0,5Mo plienams, pvz., ASTM A213 T11/T12, ir neatitinka T22 2,25Cr–1Mo chemijos.

Teisingas kinų atitikmuo yra12Cr2MoG, o teisingas europinis atitikmuo yra10CrMo9-10 (1,7380). Keisdami tarptautinius standartus, visada patikrinkite chromo ir molibdeno kiekį.

 

7. Tipinės programos

• Elektrinių katilai:Aukštos temperatūros ir slėgio sąlygomis veikiantys perkaitintuvai, pašildytuvai, pagrindiniai garo vamzdynai ir kolektoriai.
• Cheminė ir naftos chemijos įranga:Krekingo krosnies konvekcinės sekcijos ir atliekų šilumos regeneravimo sistemos.
• Naftos rafinavimas:Hidrinimo ir hidrovalymo įrenginiai, kuriuose veikia aukštesnės temperatūros vandenilio paslauga.
• Šilumokaičiai:Aukštos{0}}temperatūros apvalkalo-ir-vamzdiniai šilumokaičiai, naudojami naftos perdirbimo gamyklose ir komunalinėse sistemose.

 

A213 T22 legiruotojo plieno vamzdžių gamykla

Atsiųskite savo dydį, kiekį ir reikalavimus. Mūsų inžinieriai pateiks tinkamą sprendimą.

 

8. DUK

Kuo skiriasi T22 ir T2?

T22 yra maždaug 2,25% chromo ir 1% molibdeno, o T2 yra mažesnis legiravimo lygis. Didesnis chromo kiekis suteikia T22 didesnį atsparumą oksidacijai ir valkšnumo stiprumą, todėl jis labiau tinka katilų perkaitintuvui ir pagrindiniams garams.

 

Kuo skiriasi T22 ir T91?

T91 yra 9Cr–1Mo–V lydinys, turintis didesnį valkšnumo stiprumą ir atsparumą oksidacijai nei T22. Paprastai jis gali atlaikyti aukštesnę temperatūrą, maždaug 650 laipsnių. T22 išlieka plačiai naudojamas, nes užtikrina gerą našumo ir kainos pusiausvyrą.

 

Ar T22 vamzdžiai gali būti pateikiami su visu terminio -apdorojimo sertifikatu?

Taip. T22 besiūliai vamzdžiai paprastai tiekiami normalizuotos ir grūdintos būklės su malūno bandymo sertifikatais pagal EN 10204 3.1, įskaitant cheminę analizę, mechaninių bandymų rezultatus ir kietumo vertes.

 

Kokio sienelių storio diapazonas galimas T22 katilo vamzdžiams?

Įprastas tiekimo diapazonas apima išorinį skersmenį nuo 19 mm iki 114,3 mm, sienelių storį nuo maždaug 2,0 mm iki sunkių -sienų dalių, viršijančių 12–20 mm, priklausomai nuo gamybos galimybių ir taikymo reikalavimų.

 

Ar T22 tinka vandenilio servisui?

Taip. T22 plačiai naudojamas hidrinimo srityse, kai darbo sąlygos atitinka Nelsono kreivės ribas. Renkantis medžiagą reikia atsižvelgti į temperatūrą, dalinį vandenilio slėgį ir H₂S kiekį pagal API RP 941.

 

Nuorodos

• ASTM A213/A213M- Standartinė besiūlių feritinių ir austenitinių lydinių-plieninių katilų, perkaitintuvų ir šilumokaičių{2}}vamzdžių specifikacija.
• ASTM A335/A335M- Standartinė besiūlio feritinio lydinio-plieninio vamzdžio, skirto aukštai temperatūrai, specifikacija.
• ASME B31.1- Maitinimo vamzdžiai.
• GB/T 5310-2017- Besiūliai plieniniai vamzdžiai ir vamzdžiai aukšto slėgio katilui (12Cr2MoG).
• EN 10216-2- Besiūliai plieniniai vamzdžiai slėgio reikmėms, 10CrMo9-10 (1.7380).
• API RP 941- Plienas, skirtas vandenilio aptarnavimui esant aukštai temperatūrai ir slėgiui naftos perdirbimo gamyklose ir naftos chemijos gamyklose.