Elektrinis poliravimas VS cheminis poliravimas

Elektrolitinis poliravimas reiškia anodinį metalo gaminių oksidavimą tam tikro santykio tirpale, siekiant gauti lygų, blizgantį paviršių. Metalinės dalys panardinamos į elektrolitinę vonią, o nuolatinė srovė naudojama selektyviam anodiniam tirpimui, kuris sumažina metalo paviršiaus mikroskopinį šiurkštumą ir padidina ruošinio paviršiaus ryškumą. Elektrolitinis poliravimas taip pat gali būti paviršiaus paruošimas prieš dengimą ir metalinio paviršiaus apdaila po dengimo. Elektrocheminis poliravimas tinka spalvotiems metalams ir kitiems mažo kietumo vienfaziams lydiniams, pvz., aliuminio lydiniams, austenitiniam nerūdijančiam plienui, daug mangano turinčiam plienui ir kt., tačiau jis netaikomas metalografiniams nehomogeninės cheminės sudėties metalų pavyzdžiams ir nehomogeniškos formos. Metalinėje matricoje yra rimta mikroskopinė segregacija ir nemetaliniai intarpai.

Elektrocheminis poliravimas gali būti naudojamas daugeliu atvejų, norint pakeisti sudėtingą mechaninį poliravimą, ypač sudėtingų formų dalims, kurias sunku apdoroti mechaniškai. Elektrocheminis poliravimas turi ilgalaikio blizgesio, didelio efektyvumo ir mažos kainos privalumus. Tačiau elektrocheminis poliravimas turi ir savo trūkumų, tokių kaip negalima pašalinti ar uždengti gilesnių įbrėžimų ir kitų paviršiaus defektų, taip pat negalima pašalinti nemetalinių intarpų metale. Daugiafaziuose lydiniuose, jei viena iš fazių nėra lengvai ištirpsta anodo, tai turės įtakos elektrolitinio poliravimo kokybei. Tai priklauso nuo srovės tankio, o metalografinė struktūra – nuo ​​pradinio paviršiaus, temperatūros ir maišymo.

Cheminis poliravimas yra dar vienas įprastas metalinių paviršių apdailos procesas. Jis chemiškai išgraviruoja metalines dalis konkrečiame tirpale, kai metalinis paviršius yra išgraviruotas ir išlyginamas tirpalu, kad paviršius būtų šviesesnis. Cheminis poliravimas gali būti naudojamas paviršių apdailai, pavyzdžiui, instrumentams, aliuminio reflektoriams arba dengimui dekoratyviniam apdorojimui. Palyginti su elektrolitiniu poliravimu, cheminio poliravimo pranašumai yra šie: nėra išorinio maitinimo šaltinio, galima apdoroti sudėtingesnių formų dalis, didelis gamybos efektyvumas, tačiau cheminio poliravimo paviršiaus kokybė paprastai yra šiek tiek žemesnė nei elektrolitinio poliravimo, jo paruošimo ir regeneravimo. jo tirpalas yra sunkesnis ir dažnai nusodina azoto oksidus ir kitas pavojingas dujas, smarkiai teršdamas aplinką.