Gręžimo vamzdis ir sunkusis gręžimo vamzdis

• Parduodamas GNEE gręžimo vamzdis ir sunkiasvoris gręžimo vamzdis

Standartai: API 5DP, API specifikacija 7-1
API 5DP lygis DZ50, E75, R780, X95, G105, S135
Dydžių diapazonas: 2 3/8", 2 7/8", 3 1/2" 4", 4 1/2" 5", 5 1/2 " iki 6 5/8"
Išorinio skersmens diapazonas (mm): 60,3 mm, 73 mm, 88,9 mm, 101,6 mm, 114,3 mm, 127 mm, 139,7 mm
Storio diapazonas: nuo 6,5 mm iki 12,7 mm arba pjovimo storis
Jungiamasis sriegis NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2FH.6 5/8FH.
Vidinis sutrikimas IU, EU, IEU
Ilgis R1, R2, R3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Kaip naudoti gręžimo vamzdį

Gręžimo vamzdis yra įrankis, naudojamas galiai perduoti atliekant gręžimo operacijas. Gręžimo vamzdis paprastai susideda iš įvairių komponentų, tokių kaip grąžtai, gręžimo antkakliai, gręžimo vamzdžiai, stabilizatoriai, specialios jungtys ir keldeliai. Pagrindinės gręžimo vamzdžio funkcijos yra (1) valdyti grąžtą; (2) pritaikyti grąžto svorį (WOB); (3) perduoti galią; (4) transportuoti gręžimo skystį; (5) atlikti specialias operacijas, tokias kaip cemento išspaudimas ir požeminių avarijų valdymas.

• 2 3/8", 2 7/8" ir 3 1/2" bendras gręžimo vamzdis

API 5DP specifikacijoje dažniausiai naudojami gręžimo vamzdžiai, kurių išorinis skersmuo yra 2 3/8", 2 7/8" ir 3 1/2" ir šie gręžimo vamzdžiai paprastai naudojami dideliais kiekiais. gręžimo veiklos metu.

• Sunkus gręžimo vamzdis

Kaip apibrėžta API SPEC 7-1, didelio našumo gręžimo vamzdis yra gręžimo vamzdis, kuris yra tarp įprasto gręžimo vamzdžio svorio ir gręžimo apykaklių. Jo vamzdžio sienelė yra storesnė nei įprasto gręžimo vamzdžio, bet mažesnė už grąžto apykaklę. Gręžimo vamzdis jungiamas prie specialios prailgintos gręžimo vamzdžio jungties arba, jei tai yra tvirtas, didelio našumo gręžimo vamzdis, gręžimo vamzdis ir įrankio jungtis sujungiami į vieną. Šis komponentas paprastai yra tarp gręžimo vamzdžio ir gręžimo apykaklės mazgo, kad būtų išvengta staigių gręžimo stygos skerspjūvio pokyčių ir sumažintas nuovargis.

• Sunkaus gręžimo vamzdžio pranašumai

a. Sunkusis gręžimo vamzdis gali pakeisti dalį gręžimo žiedų, o tai gali sumažinti sukimo momentą, padidinti apkrovą ir padidinti gręžimo našumą giliai gręžiant.

b. Gręžimo metu galima nuimti nepanaudotą pagalbinį gręžimo vamzdį ir saugos įtaisus, o tai lengva valdyti ir taupo išjungimo laiką.

c. Kryptinių gręžinių gręžimas mažu sukimo momentu ir dideliu greičiu. Kadangi plieno klasė yra žemesnė už grąžto apykaklę, sąlyčio plotas su šulinio sienele yra mažas, nėra slėgio skirtumo ir nėra įstrigusio vamzdžio, o tai sumažina gręžimo stygos susidėvėjimą ir lūžimą.

• Efektyvus gręžimo vamzdžio naudojimas vietoje

Gręžiant didelius plotus, keli gręžimo vamzdžiai dažnai sujungiami, kad būtų pasiektas didesnis gylis. Siekiant užtikrinti šių gręžimo vamzdžių ilgaamžiškumą ir funkcionalumą, tam tikri veiksniai yra labai svarbūs. Naudojamas metalas turi būti itin tvirtas, kad atlaikytų slėgį ir sukimo momentą, veikiamą gręžimo metu, nesulaužant. Be to, žmonės linkę pakartotinai naudoti šiuos vamzdžius, ypač brangesnius. Gręžiant itin gilius gręžinius, dėl išskirtinio tvirtumo naudojamas kalusis plienas.

Kai gręžimo vamzdis naudojamas gręžiant, jis vežamas į kitą vietą nuodugniai apžiūrai. Pagrindinis tikslas yra įvertinti, ar įranga yra pakankamai tvirta, kad ją būtų galima naudoti ateityje, prieš parduodant ją kaip gręžimo vamzdį. Ekspertai naudoja įvairius įrankius, įskaitant modifikuotas sferas ir ultragarsinę metalo aptikimo įrangą, kad nustatytų bet kokius metalo trūkumus. Šie bandymo rezultatai nustato gręžimo vamzdžių klasifikaciją. Nenaudojamas gręžimo vamzdis žymimas N, o P klasė – aukščiausios kokybės gręžimo vamzdis. Įvairių susidėvėjimo stadijų vamzdžiai klasifikuojami kaip C1, C2 arba C3. Kai gręžimo vamzdžio balas yra mažesnis nei C3, jis pažymimas raudona juostele, nurodant, kad gręžimo vamzdis buvo laikomas metalo laužu.

Be gręžimo vamzdžio patikrinimo, reikia patikrinti ir apatinės skylės mazgą (BHA), skirtą šioms specifinėms gręžimo operacijoms. BHA yra vamzdinis komponentas, esantis šalia grąžto ir pagamintas iš sunkesnės ir tvirtesnės metalinės medžiagos.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Kaip gaminamas gręžimo vamzdis

Gręžimo vamzdis iš pradžių nebuvo susuktas į vamzdį iš kieto lakštinio metalo. Vietoj to, jie gaminami suvirinant tris atskirus komponentus. Šie komponentai apima patį gręžimo vamzdį, dėžės įrankių jungtis ir adatinių įrankių jungtis. Gamybos procesas prasideda nuo plieno arba aliuminio vamzdžių. Vamzdžio galai praeina procesą, vadinamą suardymu, kurio metu metalas grubinamas, kad būtų sukurta stipresnė jungtis. Sumušimas gali būti atliekamas viduje, išorėje arba skerspjūvyje, o skirtingi gamintojai naudoja skirtingų tipų ir dydžių plieninius vamzdžius. Galiausiai plieninis vamzdis yra termiškai apdorojamas, kad būtų užtikrintas reikiamas stiprumas.

Gamybos proceso metu visos reikalingos gręžtinių vamzdžių jungtys ir jungtys yra apdorojamos panašiai. Jungiamosios detalės modifikuojamos taip, kad dėžutės arba adatos galai būtų su vidiniais arba išoriniais sriegiais. Jungtys jungtyse yra labiau linkusios sugadinti arba sugesti galutinio vamzdžio surinkimo metu. Taip yra daugiausia dėl to, kad grūdinimo temperatūra yra žemesnė ir padidėja metalo kietumas arba trapumas. Verta paminėti, kad stipresnis plienas yra trapesnis, todėl gamyklos gręžimo metu kruopščiai reikalauja atlikti tikslius matavimus, kad išvengtų gedimų.

Kai jums reikia gręžimo vamzdžio gręžimo darbui, svarbu suprasti, kaip gaminamas gręžimo vamzdis. Patikimi tiekėjai laikosi geriausios praktikos, kai reikia pasirinkti tvirtas medžiagas, daryti tvirtas jungtis ir kurti aukštą slėgį atlaikančias jungtis. Tai užtikrina geriausius gręžimo rezultatus.