Kuo skiriasi SA 213 T11 ir T22 vamzdžiai?
Jan 07, 2026
T11 lydinio vamzdžių cheminė sudėtis yra griežtai suprojektuota, paprastai juose yra 1,0 %-1,5 % chromo ir 0,44 %-0,65 % molibdeno. Šis santykis užtikrina puikų stabilumą darbo aplinkoje, žemesnėje nei 580 laipsnių. Palyginti su įprastais anglinio plieno vamzdžiais, jo atsparumas aukštai temperatūrai padidėja maždaug 40%, o atsparumas garų oksidacijai yra daugiau nei tris kartus didesnis. Ypač pažymėtina, kad kontroliuojant anglies kiekį 0,05–0,15% diapazone, ši medžiaga užtikrina ir suvirinamumą, ir pakankamą valkšnumo stiprumą aukštoje temperatūroje.
Kalbant apie mikrostruktūrą, T11 plieniniai vamzdžiai po normalizavimo ir grūdinimo terminio apdorojimo sudaro vienodą grūdintą bainitinę struktūrą. Ši struktūra veiksmingai stabdo karbidų kaupimąsi ir augimą ilgalaikėje-aukštoje-temperatūroje. Katilo gamintojo atlikti lyginamieji bandymai rodo, kad tomis pačiomis eksploatavimo sąlygomis T11 vamzdžių tarnavimo laikas yra maždaug 20 % ilgesnis nei T22 lydinio vamzdžių dėl optimizuoto lydinio elementų santykio.
T22 katilų vamzdžiai yra mažai -legiruoto chromo-molibdeno plieno (ASTM A213 T22), kurio cheminė sudėtis daugiausia susideda iš 1,0 % chromo ir 0,5 % molibdeno. Jie pasižymi puikiu atsparumu aukštai-temperatūrai, aukštam-slėgiui ir šliaužimui. Aukštoje -temperatūroje (dažniausiai 580 laipsnių arba lygi) T22 plieniniai vamzdžiai ilgą laiką išlaiko stabilias mechanines savybes, todėl jie ypač tinka svarbiems elektrinių katilų komponentams, pvz., perkaitintuvams, šildytuvams ir magistraliniams garo vamzdynams. Jo techniniai standartai turi atitikti ASTM A213 (besiūlis vamzdis) arba ASTM A335 (besiūlis plieno vamzdis aukštam slėgiui), o vidaus lygiavertis standartas yra 15CrMoG klasė GB5310-2017.
Palyginti su įprastais anglinio plieno katilų vamzdžiais, chromo -molibdeno lydinio T22 sudėtis žymiai pagerina jo atsparumą oksidacijai ir atsparumą sulfidų korozijai. Be to, terminis apdorojimas (pvz., normalizavimas ir grūdinimas) dar labiau optimizuoja mikrostruktūrą ir užtikrina atsparumą nuovargiui aukšto slėgio sąlygomis. Be to, T22 plieniniams vamzdžiams atliekami griežti ultragarsiniai, sūkurinių srovių ir hidrostatiniai bandymai, siekiant pašalinti tokius defektus kaip mikroįtrūkimai ar poringumas.
A213 T11 ir T22 cheminės sudėties palyginimo lentelė
| Elementas | T11 (ASTM A213) | T22 (ASTM A213) |
|---|---|---|
| Anglis (C) | 0.05%-0.15% | 0.05%-0.15% |
| Chromas (Cr) | 1.00%-1.50% | 1.90%-2.60% |
| Molibdenas (Mo) | 0.44%-0.65% | 0.44%-0.65% |
| Silicis (Si) | Mažiau arba lygus 0,50 % | Mažiau arba lygus 0,50 % |
| Manganas (Mn) | Mažiau arba lygus 0,30 % | Mažiau arba lygus 0,30 % |
A213 T11 ir T22 mechaninių savybių palyginimo lentelė
| Veiklos rodiklis | T11 (ASTM A213) | T22 (ASTM A213) |
|---|---|---|
| Tempimo stipris (σb) | Didesnis arba lygus 415 MPa | Didesnis arba lygus 415 MPa |
| Išeigos stiprumas (σs) | Didesnis arba lygus 205 MPa | Didesnis arba lygus 205 MPa |
| Pailgėjimas (δ) | Didesnis arba lygus 30 proc. | Didesnis arba lygus 30 proc. |
| Kietumas (HB) | Mažiau arba lygus 163 | Mažiau arba lygus 163 |
A213 T11 ir T22 fizinių savybių palyginimo lentelė
| Veiklos rodiklis | T11 (ASTM A213) | T22 (ASTM A213) |
|---|---|---|
| Tankis | 7,85 g/cm³ | 7,85 g/cm³ |
| Šilumos laidumas | 36.4 W/(m·K) | 36.4 W/(m·K) |
| Linijinis plėtimosi koeficientas (20-600 laipsnių) | 13,5×10⁻⁶/ laipsnis | 13,5×10⁻⁶/ laipsnis |
A213 T11 T22 legiruotojo plieno besiūlių vamzdžių gamykla
